巾1200*長さ2400対応 : 1台
当社オリジナルマシンで、写真は投入口。重量基材を簡単に、数列の巾決め作業を行えます。
排出口の写真です。
巾3200*長さ3200対応 : 1台
分速100メートルまでの加工が可能。斜めカット装置装備。
巾1350*長さ1400対応 : 1台
2枚の鋸刃が逆回転しながら毛引き刃と本刃とで基材の欠け防止しながらカット作業をします。
長さ2400対応 : 3台
基材の巾や長さをカットします。
巾1200対応 : 2台
木工用酢酸ビニールエマルジョンと言う接着剤を、基材の上下両面に、同時に塗布出来ます。
巾900*長さ2400対応 : 2台
巾1200*長さ2400対応 : 3台
フラッシュと言われ、板を接着する工程で、両面に接着剤の塗布された芯材を合板等ではさみプレスします。
6軸式 巾1800対応 : 2台
6軸式 巾2400対応 : 3台
写真は投入口。毛引き刃で下面をカットし、本刃で上面からカット。出口近くでは成形カッター軸が設置されています。
排出口の写真です。自動前受け装置が設置されています。
エンドカット対応 : 3台
キャビネットなどの基材小口正面を縁貼りして化粧します。
排出口には自動前受け装置が設置されています。
ラウンド機構付き : 1台
扉などの上下小口縁貼り加工をします。出口には真空積み替え前受け装置が設置されオートリターンできます。
厚物樹脂エッジ対応 : 1台
扉などの小口に厚物樹脂エッジ貼り加工をします。出口には真空積み替え前受け装置が設置されオートリターンできます。
厚物樹脂エッジ対応 : 2台
扉などの小口に厚物樹脂エッジ貼り加工をします。出口には真空積み替え前受け装置が設置されオートリターンできます。
巾1350*長さ2400対応 : 1台
巾1350*長さ1800対応 : 1台
2枚の鋸刃が逆回転しながら毛引き刃と本刃とで基材の欠け防止しながらカット作業をします。
巾1400*長さ2400対応 : 1台
当社オリジナルマシンで、左右2箇所に鋸刃の逆回転カット機が装備され、基材移動距離を左右に振る事で最小化しています。
4軸式 巾1200*長さ2400対応 : 1台
横門タイプで外周成形やくり抜き成形加工を行います。ドリル軸も4軸装備穴加工も可能です。
小さなものは4軸同時加工も可能です。
4軸式 巾1200*長さ2400対応 : 1台
縦門タイプで外周成形やくり抜き成形加工を行います。ドリル軸も4軸装備穴加工も可能です。
巾900*長さ2400対応 : 5台
分速60メートルで動く。平面17軸*11軸、小口5軸、木場1軸、ルーター軸、鋸軸装備。
最速加工にプログラムを自動変換機能を備え対話式プログラムで1本物にも対応可。
巾900タイプ : 1台
巾1200タイプ : 1台
水平加工、垂直加工が切り替え式で可能機。基材の小口穴加工、平面の穴加工等を行います。
巾900*長さ1200対応 : 2台
棚板、天板、中板、地板などの横物の小口穴加工を左右同時に加工します。
巾1200*長さ2400対応 : 1台
電子レンジの原理で高周波を利用して、瞬時に接着剤を硬化させ、基材の接着加工を行います。
巾1200タイプ : 1台
写真は投入口。幅広いものまでサンドペーパーでフラットに研磨出来、塗面研磨も可能です。
排出口の写真です。
2軸タイプ 軸傾斜付き : 1台
小口面の成形された面研磨を行います。
BOXタイプ 巾1200*長さ2400対応 : 1台
電気式遠赤外線乾燥炉なんだがエコ対応としてスチーム式遠赤外線発生装置を増設してあります。
巾1200タイプ フルライン完備 : 1台
写真は排出口。クリーニング装置、スプレッター、シートラミネーター、ホットローラー装置までのフルライン。
写真は投入口。環境対応型の接着剤PURを使用して基材表面に化粧シートのラミネートを行います。
上方向からの片曲げ 1/4R対応 : 1台
当社オリジナルマシンで、ゴム系接着剤の自動塗布から乾燥、加熱、曲げ加工、トリミング処理までを行います。
4軸タイプ 110ミリのオーバーハング : 1台
V溝を表面シートのみを残して加工し基材を折りたたんで処理した時に表面はつながっている為の加工をします。
巾1200タイプ : 1台
ラッピング様シート、ラミネート様シートを巾決めします。
巾900対応 溶剤タイプ : 1台
幅広の扉からカウンター物まで、2次元の成形物をシートラッピィングします。
30gの強化紙からオレフィンシート塩ビシートに対応
10馬力レシプロタイプ : 3台
ドライヤーを全てに設置し、ドライなエアーを各機械に送り出しています。
7.5馬力レシプロタイプ : 3台
5馬力レシプロタイプ : 2台
ドライヤーを全てに設置し、ドライなエアーを各機械に送り出しています。
30馬力ターボファン仕様 : 1台
工場内の加工時に出る埃くずを大きな掃除機で吸いまとめています。
30馬力*3機 ターボファン仕様 : 1台
工場内の加工時に出る埃くずを大きな掃除機で吸いまとめています。
30馬力 : 1台
工場内で生産時に出た廃材を1センチ程度のウッドチップに粉砕加工します。
: 1台
薄物廃材をチップに粉砕加工します。
1.5t : 2台
電動 : 1台
工場内での資材、製品の移動に使用します。
チップ化された廃材を焼却処理する事で出る熱を利用してスチームを作り冬季の暖房等に利用しています。
: 2台
完成した製品に必要に応じてPPバンドを掛けます。
加工の終了した部材、最終組立までの一時在庫です。
部品の取り付けを行い、組立を行います。
完成した部材、製品を箱詰めいたします。
箱詰めされた完成品、倉庫へ移動されます。
場内全景 : 2台
出荷場より工場内を見た写真です。
場内全景 : 1台
出荷場より工場内を見た写真です。
場内全景 : 1台
出荷場より工場内を見た写真です。
イイダアックスの工場は、縦横3メートル、分速100メートルまで可能なドイツ製ランニングソーをはじめ、遠赤外線乾燥機、大型高周波接着機、NC機器の最新鋭ライン設備等を完備しています。
工場内は、製品によってラインを組み替えたりする事が可能。量産から単品生産までを同じラインで製造することを可能とし、独自の生産管理システムのもと、ローコスト、納期対応、品質管理を可能としたラインにて生産しています。
信頼いただける技術と設備で、様々なご要望にトータルにお応えいたします。
なお、ご希望の方には、工場内も可能です。 お問い合わせフォームへ
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イイダアックスでは、ポストフォーム、ラッピング技術をはじめ、設備・ラインを最大限に活かした生産技術で製品を生産しています。
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